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你的企業(yè)是否面臨這些問題？
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01設備效率低？設備產出效率低下，作業(yè)浪費嚴重
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02設備小故障多？設備小故障頻發(fā)，事后搶修不斷
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03缺少設備操作標準？缺少正確的操作程序，或者作業(yè)員長期違反操作規(guī)程
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04改善意識不足？員工缺少改善意識，也不具備改善技能
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05設備管理職責不清？設備管理職責不清，各項制度執(zhí)行不落實，管理不到位，基礎管理工作滑坡
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選擇華謀，以上問題全都不用擔心300+ 上市公司連續(xù)16年都在使用的龍頭咨詢公司
我們能為企業(yè)帶來什么好處？
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減少設備故障率設備有關的操作者、保全人員、設計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā)，全員協(xié)力找出設備的缺陷，進行調整修復。 -
設備預防管理對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。 -
讓員工掌握設備專業(yè)知識讓企業(yè)員工學習并掌握構成設備系統(tǒng)的6大系統(tǒng)（潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、驅動、傳動、運動系統(tǒng)、電磁場控制系統(tǒng)、鏈接零件）結構。 -
改善作業(yè)員和專業(yè)保全人員工作關系通過操作者、保全人員、設計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā)，協(xié)力找出設備缺陷的過程，培養(yǎng)團隊合作精神。 -
提升設備的綜合效率防止設備不發(fā)生人為劣化，從事后維修轉化為事前預防，幫助企業(yè)提升設備的綜合效率。 -
???
我們能做什么？
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5STEP小組活動板建立CTPM 5 STEPM推進活動板，從組織、計劃、區(qū)域、目標、4大不合理表、加工點管理、設備巡檢工序、自主管理基準、自主管理巡檢表、提案、主題、OPL、重點指標管理等運行，并動態(tài)管理，達到公司指標良性發(fā)展的目標，并推動小組活動開展。
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點檢可視化 、自主管理基準優(yōu)化對設備點檢部位可視化進行優(yōu)化，提高點檢效率，制作完善總點檢教材，設備組編制通用理論教材，總點檢實踐培訓，個人多崗位多技能認證培訓，自主管理（含異常處置和故障處理）設備的移交，同時優(yōu)化自主管理基準。
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故障處理標準化、修理競賽活動對設備進行統(tǒng)計，常見故障制作《常見故障處理辦法》，通過定期組織員工“修理競賽”活動，提高員工的工作積極性和工作技能，充實員工的精神生活以創(chuàng)造良好的工作氛圍；前期收集故障指標對記錄進行分析、改善，通過挑戰(zhàn)活動，追求實現(xiàn)設備零故障。
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CTPM5階段-三級診斷活動對生產現(xiàn)場進行系統(tǒng)的CTPM5 STEP 成果診斷驗收，確保通過推進辦專家組、部門經理、高層管理的三級驗收。
CTPM5階段-設備自主點檢開展過程？
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5STEP 導入培訓 -
點檢可視化 -
加工點管理 -
檢修規(guī)程標準化 -
修理競賽 -
CTPM5年級三級診斷
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