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【通用名稱】 設備的專業(yè)保養(yǎng)和維護
【項目描述】
為了保持設備的穩(wěn)定和信賴度,以設備管理部門為中心進行的設備管理活動稱為“專業(yè)保全”。專業(yè)保全一般按計劃實施和推進,所有又稱“計劃保全”。通過發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的一套系列,建立設備管理中各項專業(yè)保養(yǎng)和維護的規(guī)章制度,達到設備運行的三率管理,即“完好率、利用率、故障停機率”。
【項目特點】
設備的管理責權利明確
設備管理有理論、有數(shù)據、有指標。
【推行效果】
提高設備效率
保全和工事作業(yè)效率化
組織體系效率化
完善保全基準及設備初期管理
降低保全預算
【適用企業(yè)】
所有存在設備管理混亂、無標準、無設備檢修規(guī)范、設備故障頻繁的生產制造型企業(yè)。
【合作流程】
如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為7個步驟,分別為:
【實施周期】6個月
【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問:譚永輝、熊遠平、雷志龍、周志明、劉寧
【成功案例】
案例1
滄州**電路板有限公司——“設備專業(yè)保全”如何完善數(shù)據記錄
這家公司的設備很精密,因此,設備管理與維護者需要培訓很長才能掌握相關技能。然而,設備維護工程師流動性很強,公司因此付出了巨大的培訓成本,并且很多專業(yè)技術被工程師離開時帶走。
后來,他們想到一個辦法:這位經理把所有人對設備的維修記錄做成文件包,并在文件包中進一步分門別類。例如,在進入關于A設備的所有維修記錄后,能夠發(fā)現(xiàn)其各部分歷次維修針對的問題、問題背后的原因、采取的對策、維修效果,等等。這樣,設備再出現(xiàn)問題后,維修工程師可以帶著電腦來到現(xiàn)場,打開文件包,查詢與出現(xiàn)問題的部位相應的記錄,對比可能出現(xiàn)的問題,借鑒相應的對策,從而實現(xiàn)知識的共享。
有的工程師在維護設備時沒有進行好的記錄,這就需要管理者經常總結他們的經驗,使之轉化為案例。
當然,設備維護者在維修設備時可能發(fā)現(xiàn)文件包里沒有的新問題,這時候就需要將相關資料補充在其中,長此以往,保全數(shù)據的記錄將越來越全面。
案例2
日本**啤酒廠——“設備專業(yè)保全”如何從根源杜絕污染
在日本的一家啤酒廠,設有一道參觀走廊,走廊不設臺階,緩緩上升到車間,繼而沿著車間,呈環(huán)形從啤酒最初的發(fā)酵車間到蒸餾車間,再到灌裝車間,按照工序延伸出去。
整個生產現(xiàn)場只有三個工人,他們穿著粉色的工作服,負責檢查啤酒瓶的清洗和傳送。這是因為,該廠的啤酒瓶用完后要進行回收,持續(xù)使用四次后才報廢。流水線自動清洗啤酒瓶,這三個工人負責發(fā)現(xiàn)未清洗干凈的啤酒瓶,并將其通過一道滑軌滑出去再次清洗。由于持續(xù)盯著啤酒瓶眼睛會勞累,三個人每隔15分鐘就換一次班。
在整個生產現(xiàn)場,不銹鋼的發(fā)生罐、蒸餾罐、存儲罐、裝箱機等設備完全自動化、封閉化作業(yè),從而在源頭上避免了啤酒的外溢,杜絕了污染。
需要注意的是,設備經常在細微之處出現(xiàn)精度的降低。這就需要管理者細致入微地觀察、分析,準確地找到污染源,予以改善,提高相應部件的精度等級。
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